不銹鋼酸洗劑是采用高新研發(fā)技術(shù)，將不銹鋼酸洗、鈍化合二為一的化學(xué)藥劑不銹鋼制品。它能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變?yōu)榫鶆蜚y白色。同時(shí)添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，可防止金屬過(guò)腐蝕和氫脆現(xiàn)象，抑制酸霧產(chǎn)生。適用于200、300系列不銹鋼零件、板材及其設(shè)備的酸洗鈍化處理。因此，不銹鋼酸洗劑主要用于去除不銹鋼表面的氧化皮、銹斑、焊斑等雜質(zhì)，恢復(fù)其金屬光澤并提高耐腐蝕性。以下是碧亮不銹鋼酸洗劑廠家總結(jié)的詳細(xì)的使用方法：

一、不銹鋼酸洗劑酸洗操作

1.浸泡法

將不銹鋼工件完全浸入不銹鋼酸洗劑中，浸泡時(shí)間根據(jù)工件表面狀況和不銹鋼酸洗劑濃度而定，一般為5-30分鐘不銹鋼制品。

定期觀察工件表面變化，避免過(guò)度酸洗導(dǎo)致表面粗糙或腐蝕不銹鋼制品。

2.噴淋法

使用噴淋設(shè)備將不銹鋼酸洗劑均勻噴灑在工件表面，適用于大型工件或連續(xù)生產(chǎn)線不銹鋼制品。

噴淋時(shí)間一般為2-10分鐘，具體根據(jù)工件表面狀況調(diào)整不銹鋼制品。

3.擦拭法

用軟布或海綿蘸取不銹鋼酸洗劑，輕輕擦拭工件表面，適用于局部處理或小面積工件不銹鋼制品。

擦拭后需用清水沖洗干凈，避免不銹鋼酸洗劑殘留不銹鋼制品。

二、酸洗后處理

1.中和

酸洗完成后，立即用清水徹底沖洗工件，去除表面殘留的不銹鋼酸洗劑不銹鋼制品。

對(duì)于某些不銹鋼酸洗劑，可能需要用堿性溶液（如5%碳酸鈉溶液）進(jìn)行中和處理，防止殘留酸液繼續(xù)腐蝕工件不銹鋼制品。

2.鈍化

部分情況下，酸洗后需進(jìn)行鈍化處理，以提高不銹鋼的耐腐蝕性不銹鋼制品。

鈍化劑通常為硝酸或硝酸-氫氟酸混合液，浸泡時(shí)間為10-30分鐘，之后用清水沖洗干凈不銹鋼制品。

3.干燥

用干凈的布擦干工件表面，或用熱風(fēng)烘干，避免水漬殘留導(dǎo)致銹蝕不銹鋼制品。

總之，碧亮不銹鋼酸洗劑廠家認(rèn)為正確選擇和使用不銹鋼酸洗劑不僅能夠有效去除表面缺陷，提高美觀度，還能顯著增強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性能不銹鋼制品。然而，在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)范，確保人員健康和環(huán)境保護(hù)。

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